Ngoài việc được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp chất tẩy rửa và mỹ phẩm, chất hoạt động bề mặt còn được sử dụng làm chất bổ trợ hoặc phụ gia trong các ngành công nghiệp truyền thống như thực phẩm, sữa, sản xuất giấy, da, thủy tinh, dầu mỏ, sợi hóa học, dệt may, in ấn và nhuộm, sơn, dược phẩm, thuốc trừ sâu, phim ảnh, nhiếp ảnh, mạ điện, chế biến kim loại, chế biến khoáng sản, vật liệu mới, vệ sinh công nghiệp, xây dựng, cũng như các lĩnh vực công nghệ cao. Mặc dù thường không phải là thành phần chính của sản phẩm công nghiệp, nhưng chúng có thể đóng một vai trò quan trọng trong việc hoàn thiện sản phẩm. Mặc dù mức độ sử dụng không lớn, nhưng chúng có thể đóng một vai trò then chốt trong việc tăng tính đa dạng của sản phẩm, giảm tiêu thụ, tiết kiệm năng lượng và nâng cao chất lượng.

 

1、 Ứng dụng củaChất hoạt động bề mặttrong ngành dệt may

Chất hoạt động bề mặt được sử dụng rộng rãi trong ngành dệt may. Trong các bước xử lý dệt may khác nhau như kéo sợi, hồ, dệt thoi hoặc đan, tinh chế (tẩy trắng), nhuộm, in và hoàn thiện, chất hoạt động bề mặt hoặc chất hoạt động bề mặt là chất phụ gia chính nên được sử dụng để cải thiện hiệu quả, đơn giản hóa quy trình, cải thiện hiệu suất và nâng cao chất lượng. Trong các ứng dụng thực tế,chất hoạt động bề mặtđược sử dụng làm chất tẩy rửa, chất làm ướt, chất thẩm thấu, chất nhũ hóa, chất hòa tan, chất tạo bọt, chất chống bọt, chất làm mịn, chất phân tán, chất làm phẳng, chất làm chậm nhuộm, chất cố định, chất tinh chế, chất làm mềm, chất chống tĩnh điện, chất chống thấm, chất khử trùng, v.v. Ứng dụng sớm nhất trong ngành dệt may là chất hoạt động bề mặt không ion. Mặc dù tỷ lệ tiêu thụ của chúng đã giảm dần trong những năm gần đây, nhưng mức sử dụng của chúng vẫn tương đối lớn so với các ngành công nghiệp khác. Chúng được sử dụng rộng rãi làm chất hòa tan, chất tẩy rửa, chất làm ướt, chất phân tán, chất nhũ hóa, chất làm phẳng, chất tinh chế, chất làm mềm, chất chống tĩnh điện, v.v. Chất hoạt động bề mặt anion chủ yếu được sử dụng làm chất tẩy rửa, chất thẩm thấu, chất làm ướt, chất nhũ hóa và chất phân tán trong chất hoạt động bề mặt ion; Chất hoạt động bề mặt cation, có thể hấp phụ chắc chắn vào vải do điện tích âm của sợi, thường được sử dụng làm chất làm mềm vải, chất làm phẳng, chất chống thấm, chất chống tĩnh điện và chất cố định màu; Chất hoạt động bề mặt lưỡng cực thường được sử dụng làm chất làm đều màu cho thuốc nhuộm phức hợp kim loại, chất làm mềm vải và chất chống tĩnh điện.

 

2、 Ứng dụng của chất hoạt động bề mặt trong ngành công nghiệp da và lông thú

Quy trình sản xuất da thuộc khá phức tạp và công phu, đòi hỏi nhiều bước từ da thô đến da thành phẩm. Trước khi thuộc, cần thực hiện các công đoạn chuẩn bị như ngâm nước, ngâm tro, làm mềm bằng enzyme, ngâm axit, khử axit và khử mỡ; sau khi thuộc, cần phải nhuộm, hòa tan mỡ và hoàn thiện. Tất cả các công đoạn này đều cần sử dụng chất hoạt động bề mặt làm phụ gia để thúc đẩy hiệu ứng lý hóa và các quá trình của từng công đoạn, rút ​​ngắn chu kỳ sản xuất, nâng cao chất lượng da và tiết kiệm nguyên liệu hóa học.

Quá trình chế biến lông thú cũng đòi hỏi nhiều công đoạn, bao gồm ngâm, tẩy dầu mỡ, làm mềm, thuộc da, tẩy trắng, nhuộm, ngâm mỡ và hoàn thiện, tất cả đều yêu cầu sử dụng chất hoạt động bề mặt làm phụ gia. Làm da thuộc đòi hỏi phải loại bỏ lông động vật, trong khi chế biến lông thú chỉ cần hạn chế tối đa tổn hại đến cấu trúc ban đầu của lông. Việc sử dụng chất hoạt động bề mặt có thể mang lại hiệu quả bảo vệ tốt.

Chức năng chính của chất hoạt động bề mặt trong sản xuất da và chế biến lông thú là hòa tan, nhũ hóa, làm ướt, thẩm thấu, tạo bọt, khử bọt, giặt, làm phẳng và cố định màu. Trong mỗi quy trình, yêu cầu về vai trò của nó là khác nhau. Ví dụ, trong quá trình ngâm, chủ yếu cần có tác dụng làm ướt và thẩm thấu; trong quá trình tẩy dầu mỡ, cần có tác dụng nhũ hóa, làm ướt và thẩm thấu; trong quá trình khử nhiễm, cần có tác dụng hòa tan tốt; cần có tác dụng khuếch tán, thẩm thấu và tạo bọt tốt trong quá trình nhuộm; trong quá trình thêm chất béo, cần có đặc tính nhũ hóa tốt.

 

3. Ứng dụng chất hoạt động bề mặt trong ngành sơn phủ

Lớp phủ đề cập đến các vật liệu kỹ thuật có thể được áp dụng cho bề mặt của một vật thể để tạo thành một lớp phủ có tính chất bảo vệ, trang trí hoặc đặc biệt. Sơn thường được biết đến là một loại lớp phủ. Lớp phủ có nhiều chức năng: trong cuộc sống hàng ngày, xây dựng, đồ nội thất bằng gỗ, công nghiệp hàng ngày, v.v., lớp phủ có màu sắc rực rỡ được sử dụng để trang trí, có thể mang lại cho các vật thể cảm giác đẹp và nâng cao giá trị thương mại của chúng; Phủ vật liệu xây dựng, gỗ, kim loại, v.v. bằng lớp phủ để bảo vệ, tăng độ bền và chống ăn mòn; Sơn được sử dụng làm ký hiệu màu và có thể được sử dụng làm tín hiệu giao thông, biển báo hàng nguy hiểm, v.v.; Lớp phủ với các thành phần khác nhau cũng có thể phục vụ nhiều mục đích đặc biệt khác nhau, chẳng hạn như phòng cháy, chống ẩm, chống nấm mốc, ngụy trang, đổi màu, cách nhiệt, bảo vệ bức xạ và ngăn ngừa ô nhiễm khí.

Lớp phủ thường được cấu thành từ bốn loại nguyên liệu thô: chất tạo màng, bột màu, dung môi và phụ gia. Chất tạo màng là cơ sở để tạo nên lớp phủ; bột màu thường là các chất màu mịn ở dạng bột; ngoại trừ lớp phủ không dung môi, nhiều loại lớp phủ lỏng thường chứa dung môi. Hiện nay, các thành phần được sử dụng làm dung môi phủ bao gồm nước, hydrocarbon mạch thẳng, hydrocarbon thơm, rượu, este, ete, ketone, terpene, hợp chất hữu cơ clo, v.v.; Phụ gia là các thành phần phụ trợ của lớp phủ, và chúng thường là chất hoạt động bề mặt đóng vai trò quan trọng trong lớp phủ.

Theo tác dụng của chúng đối với lớp phủ, chất hoạt động bề mặt được sử dụng trong lớp phủ có thể được chia thành các loại sau: (1) chất phá bọt, chất làm ướt, chất phân tán, chất nhũ hóa, v.v. trong quá trình sản xuất lớp phủ; (2) chất chống vón cục, chất chống lắng, v.v. trong quá trình lưu trữ lớp phủ; (3) chất tạo màng cấu trúc lớp phủ: chất làm khô, chất đóng rắn, chất làm phẳng, chất chống chảy xệ, v.v.; (4) chất hóa dẻo, chất làm phẳng, chất ức chế nấm mốc, chất chống cháy, chất chống tĩnh điện, chất hấp thụ tia UV, v.v. ảnh hưởng đến hiệu suất của lớp phủ.

 

4. Ứng dụng chất hoạt động bề mặt trong xúc tác hóa học

Tốc độ của bất kỳ phản ứng hóa học nào đều liên quan chặt chẽ đến đặc tính của môi trường phản ứng hóa học. Người ta đã phát hiện ra rằng việc thêm một số chất hoạt động bề mặt vào hệ phản ứng gồm hai chất phản ứng dễ tan trong nước và dầu có thể làm tăng đáng kể tốc độ phản ứng hóa học, và hiệu ứng này được gọi là xúc tác hoạt động bề mặt. Quá trình phản ứng hóa học được xúc tác bởi chất hoạt động bề mặt chủ yếu bao gồm xúc tác micelle và xúc tác chuyển pha, trong đó xúc tác micelle có những điểm tương đồng với xúc tác enzyme. Tác dụng xúc tác của chất hoạt động bề mặt lên các phản ứng hữu cơ thường được cho là liên quan đến sự hình thành micelle, được gọi là xúc tác micelle.

 

 

5. Ứng dụng chất hoạt động bề mặt trong phản ứng xúc tác enzyme trong microlotion

Việc bổ sung chất hoạt động bề mặt có thể tăng cường hoạt động của enzyme trong dung môi hữu cơ, chủ yếu biểu hiện ở ba khía cạnh sau: (1) đầu phân cực của phân tử chất hoạt động bề mặt liên kết chặt chẽ với phân tử enzyme, do đó phân tán các phân tử enzyme trong pha hữu cơ và tăng tốc độ va chạm giữa các phân tử enzyme và cơ chất; (2) Đuôi kỵ nước của phân tử chất hoạt động bề mặt có thể thu hút hiệu quả các cơ chất kỵ nước trong pha hữu cơ, giúp enzyme dễ dàng tiếp cận chúng; (3) Tránh hiệu quả sự ức chế enzyme bởi cơ chất và sản phẩm. Các chất hoạt động bề mặt được sử dụng để nghiên cứu phản ứng xúc tác của enzyme trong dung dịch vi mô thường là chất hoạt động bề mặt anion, cation, lưỡng tính hoặc không ion, chẳng hạn như natri di-(2-ethylhexyl) succinate sulfonat (AOT), dodecyl polyoxyethylene ether (C12E4), ovophorate, hexadecyl trimethyl bromide (CTAB), v.v.

Sản phẩm của chúng tôi được xuất khẩu sang các nước như Ấn Độ, Pakistan, Bangladesh, Thổ Nhĩ Kỳ, Indonesia, Uzbekistan, v.v.

Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi và muốn tìm hiểu thêm thông tin chi tiết, vui lòng liên hệ với Mandy.

Điện thoại: +86 19856618619 (Whats app). Chúng tôi mong muốn được hợp tác với bạn để cùng nhau thúc đẩy sự phát triển của ngành dệt may.